Mayo 15 | Entrada 4
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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO EFECTIVO
POR : Samantha Gómez/Directora de operaciones en IT Adviser
Objetivo:
Encontrar y prevenir problemas menores antes de que estos se conviertan en fallas a través de una serie de actividades, todas ellas realizadas por usuarios, operadores y personal de mantenimiento (interno o externo), para asegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios, máquinas, equipos, vehículos y todos aquellos que por su uso requieran revisiones para su correcta operación.
Si ya se cuenta con un programa de mantenimiento establecido debemos verificar que este responda por lo menos a los siguientes cuestionamientos:
- ¿Su programa de mantenimiento emplea secuencia de actividades a través de procedimientos y listas de verificación de parámetros?
- ¿Estos procedimientos cuentan con control de cambios y/o programas de retroalimentación para medir efectividad en los ya establecidos?
- ¿Cuentan con auditorias periodicas en su programa de mantenimiento?
Contar con una respuesta favorable a estos cuestionamientos determinan la efectividad de los programas de mantenimiento preventivo y se optimizan en función de una constante evaluación.
COMPONENTES DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.
Es importante trazar la estructura del diseño incluyendo componentes de conservación, confiabilidad, mantenibilidad y un plan que fortalezca la capacidad de gestión estableciendo igualmente las responsabilidades para asegurar el cumplimiento.
DEFINIR UN ALCANCE:
El definir cual será el alcance del programa de mantenimiento puede ser priorizando equipos/maquinaria/instalaciones que sean considerados críticos por departamentos o por actividades.
Durante la preparación del programa de mantenimiento se deben definir PARTIDAS PRESUPUESTADAS, por lo que una buena recomendación es presupuestar en varias partidas departamentales ya que en algunos casos se requerirá de inversiones para llevarles a condiciones básicas de funcionamiento.
En la mayoría de los casos la manera de lograr las autorizaciones de inversión, es indicando las ventajas o beneficios del programa de mantenimiento preventivo.
Dada la variedad de equipos y sistemas a los cuales podemos aplicar un programa de mantenimiento y que puede variar desde simples listados de actividades y parámetros de revisión hasta el mas complejo sistema de monitoreo en tiempo real de las condiciones de operación de los equipos.
Independientemente el tipo de programa que se utilice, se necesita obtener información real y actual del estado de las maquinas, equipos e instalaciones.
Fijar el listado de parámetros o actividades en orden de prioridades y que va a variar en función de equipos, instalaciones, componentes así como los objetivos de funcionalidad de cada uno de ellos.
ESTABLECER FRECUENCIAS Y CALENDARIOS.
Dado que el mantenimiento preventivo se diseña con la idea de prever y anticiparse a los fallos de las maquinas y equipos, bajo esa premisa se debe diseñar un programa con frecuencias o calendario.
En esta etapa se debe a determinar o establecer acciones de lecturas, inspección, ajustes, y/o calibraciones, reemplazo de partes o refacciones a maquinaria, equipos e instalaciones y que se considera importante realizar para evitar fallos en función del alcance.
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN.
Factor humano. La necesidad de su utilización en relación al mantenimiento, inspecciones y rutinas, por lo que seguramente necesitara diseñar programas de capacitación tanto para operadores y técnicos, o bien la gestión de proveedores externos para llevar a cabo estos programas de mantenimiento.
Manejo de registros. Con ellos, el programa de mantenimiento serán útiles para la administración de las órdenes de trabajo y necesite o no ajustar la carga de trabajo, proporcionando también la PREDICCIÓN del mantenimiento preventivo antes de que se genere y hacer los ajustes necesarios, inclusive a las necesidades de servicio y de disponibilidad de maquinaria y equipos.
MEDICIÓN DE RESULTADOS.
Muchos programas de mantenimiento preventivo bien establecidos fallarán debido a que este paso es dejado fuera del plan.
Esto es hacer de un mantenimiento preventivo un programa activo, revisando el plan constantemente, cada vez que obtenga los reportes del progreso debe revisar y ajustarlo si es necesario.
Desde el recurso humano que lo esta llevando a cabo, hasta la revisión minuciosa de las actividades implicadas en las rutinas de revisión, medición, etc.
Por ejemplo: Si un equipo en particular se muestra con acciones correctivas en los registros, revise el programa de mantenimiento preventivo para ese equipo y si es posible, haga ajustes en el programa y que como consecuencia reduzcan la cantidad de reparaciones. Para ello debe poner particular atención en este equipo, puede ser que su programa o el trabajo técnico no estén siendo efectivos.
Si no es analizado el programa de mantenimiento a detalle o de forma integral o simplemente no cuenta con uno, no podrán preverse eventos correctivos mucho menos pensar en acciones predictivas.
Eso sin contar con las perdidas en recursos, por tiempos de improductividad.
Una breve síntesis:
Para que cualquier plan de mantenimiento preventivo tenga éxito debe ser bien planeado y debe ser un plan pensado para una mejora continua.
Muy frecuentemente el primer intento del programa de mantenimiento preventivo tendrá áreas de oportunidad. Usted deberá ser lo suficientemente flexible para permitir que su plan cubra todas las necesidades, de la compañía, de los programas de producción, la disponibilidad de adaptar los recursos, las demandas de los clientes, etc.
Hemos cubierto solamente los pasos esenciales para un programa efectivo, existen otros pasos pero los mencionados aquí deben ser incluidos de alguna forma para poder obtener una buena oportunidad de éxito.
Recuerde que cada equipo, maquinaria, instalación es diferente, depende del trabajo que se realiza con y en cada una de ellos, así como los recursos disponibles, etc. Sin embargo el primer paso y el principal realice un plan general y ajuste según las necesidades.
La cultura de la prevención se da a través de la implantación de acciones de estandarización, observación y medición.