Por: Zabdiel Olvera | Asesor Comercial IT Adviser
Mantenimiento de plantas de emergencia inactivas paso a paso
Las plantas de emergencia, también conocidas como grupo electrógeno, son cruciales para garantizar la continuidad de las operaciones en caso de un corte de energía. Sin embargo, cuando una planta de emergencia permanece inactiva durante un período prolongado, su confiabilidad puede verse comprometida. Es vital realizar un mantenimiento exhaustivo para asegurar que esté en óptimas condiciones cuando se le necesite.
El mantenimiento de plantas de emergencia inactivas que incluya la revisión de componentes clave como el sistema de combustible, baterías y conexiones eléctricas, asegura que las plantas de emergencia vuelvan a operar de manera eficiente y segura, evitando fallos inesperados.
A continuación, se detallan los pasos esenciales para el mantenimiento de plantas de emergencia inactivas.
Guía de mantenimiento de plantas de emergencia inactivas:
- Inspección Visual Inicial
La primera fase del mantenimiento es una inspección visual exhaustiva. Se debe verificar:
- Estado General: Buscar signos de corrosión, daño físico o deterioro en la unidad y sus componentes.
- Limpieza: Asegurarse de que no haya acumulación de polvo, suciedad o residuos que puedan afectar el rendimiento.
- Conexiones y Cables: Revisar las conexiones eléctricas y los cables para detectar posibles desgastes o desconexiones.
- Sistema motor diésel
- Revisar y verificar que los sensores de protección de baja presión de aceite, temperatura, bajo nivel de agua, operen correctamente.
- Verificar el estado de las mangueras y conexiones.
- Verificar que no existan fugas de agua o de aceite.
- Verificar correcto funcionamiento de pre-calentador y termostato.
- Verificar el correcto funcionamiento de los indicadores de temperatura, presión de aceite y amperímetro.
- Sistema de generación
- Realizar mantenimiento al generador de corriente alterna (terminales de bobinados, sopleteado y lavado de bobinados con líquido dieléctrico, limpiar el exterior del generador y las rejillas de ventilación, revisión de excitatriz y puente rectificador).
- Con la unidad en marcha, revisar que el regulador opere correctamente, comprobar el ajuste y funcionamiento correcto de todos los medidores y selectores.
- Lectura de voltaje, corriente y frecuencia de salida del generador sin carga.
- Revisión de Combustible
El combustible es un componente crítico para el funcionamiento de una planta de emergencia. Tras un largo período de inactividad, se deben seguir estos pasos:
- Verificar si el combustible se ha degradado o contaminado. El combustible viejo puede causar problemas en el encendido y el rendimiento.
- Asegurarse de que el tanque de combustible esté en buen estado, de no ser así se aconseja la limpieza del tanque, tuberías y filtrado diésel para eliminar impurezas.
- Sustitución de filtros de combustible para prevenir obstrucciones y garantizar un flujo adecuado.
- Limpieza de bomba de inyección e inyectores.
- Sistema de Aceite
El aceite es fundamental para la lubricación y el funcionamiento suave del generador. Se debe revisar lo siguiente:
- Verificar el nivel del aceite y su condición. El aceite viejo puede perder sus propiedades lubricantes y necesita ser reemplazado.
- Realizar un cambio completo de aceite y reemplazar el filtro de aceite para mantener el motor en condiciones óptimas.
- Sistema de Batería
Las baterías son cruciales para el arranque del generador. Después de un período prolongado de inactividad:
- Realizar revisión del alternador para asegurar el correcto funcionamiento de carga de las baterías.
- Verificar el nivel de carga de la batería. Las baterías pueden descargarse con el tiempo, por lo que puede ser necesario inspeccionar la cantidad de electrolito, recargarlas o reemplazarlas.
- Revisar los terminales de la batería para detectar corrosión y limpiar cualquier acumulación. Asegurarse de que las conexiones estén firmes.
- Prueba del Sistema de Encendido y Arranque
Es esencial asegurarse de que el generador arranque correctamente:
- Realizar una prueba de arranque para verificar que el generador se enciende sin problemas. Escuchar ruidos inusuales y observar cualquier comportamiento irregular durante el arranque.
- Si es posible, realizar prueba bajo carga para asegurar que puede manejar la demanda eléctrica esperada.
- Sistema de transferencia
- Realizar limpieza y apriete de conexiones.
- Revisar la correcta operación del sensor de voltaje.
- Revisar la correcta operación de relevadores de tiempo, contactores de control e interruptores de protección del circuito.
- Para el caso de equipos con microprocesador verificar la correcta operación de arranque, paro y protecciones del motor Diésel y tiempos de transferencia y re-transferencia para la unidad de fuerza.
- Realizar una revisión del correcto funcionamiento de la unidad de transferencia en manual y automático, se debe tomar lectura de carga.
- Para equipos de circuitos de control electromecánico, verificar que el módulo de arranque y protecciones del motor operen correctamente.
- Verificar que los tiempos de transferencia y re-transferencia y tiempo de paro del motor sean los adecuados, en caso necesario realizar los ajustes, aplica tanto para los circuitos de control electromecánico como para los de microprocesador.
- Sistema de Enfriamiento
El sistema de enfriamiento mantiene el motor del generador a una temperatura operativa segura:
- Verificar y completar los niveles de refrigerante si es necesario, reemplazar si es necesario.
- Inspeccionar mangueras y correas del sistema de enfriamiento en busca de fugas, desgastes o daños.
- Sondeo y limpieza del radiador.
- Sistema de Escape
El sistema de escape debe estar libre de obstrucciones para garantizar una expulsión eficiente de los gases:
- Inspeccionar que las tuberías del sistema de escape para detectar posibles obstrucciones o daños.
- Asegurarse de que el silenciador esté en buen estado para minimizar el ruido y garantizar la eficiencia del sistema.
- Revisión de Panel de Control y Sistema de Monitoreo
El panel de control y los sistemas de monitoreo son esenciales para el funcionamiento y la supervisión del generador:
- Verificar que todas las alarmas y señales del panel de control funcionen correctamente.
- Si el generador cuenta con sistemas de control digitales, asegurarse de que el software esté actualizado.
- Revisar que los medidores y selectores estén en buenas condiciones (marquen correctamente, que no presenten daños físicos).
- Realizar Limpieza general final con desengrasante en todo el conjunto motor-generador y base
En conclusión, el mantenimiento de plantas de emergencia inactivas es crucial para garantizar su fiabilidad y eficiencia, se deben realizar inspecciones detalladas y mantenimiento preventivo de manera periódica con el fin de prevenir e identificar posibles fallos, asegurando así que el generador esté listo para proporcionar respaldo cuando sea necesario.
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